Tillverkningsprocess av bollskruvmutterhus
Som en nyckelbärande del av kulskruven måste bollskruvmutterens bostäder uppfylla kraven med hög styrka, hög precision och slitstyrka och dess tillverkningsprocess täcker materialval, precisionsbearbetning, ytbehandling och andra aspekter, den specifika processen är som följer.
Först materialval och förbehandling
Bollskruvmutterens bostadsmaterial måste ta hänsyn till styrkan och bearbetningsprestanda, mainstream-valet av högkolstål (såsom S45C) eller legeringsstål (såsom 40CR):
Högkolstål genom härdningsbehandlingen (kylning + härdning vid hög temperatur) kan erhållas genom måttlig hårdhet (HRC28-32), lämplig för scenarier med medelbelastning; Legeringsstrukturstål är förgasade och släcktes för att uppnå ytlegeringsstrukturer är förgasade och släckta till en ythårdhet på HRC58-62, med en tuff kärna, lämplig för tunga belastningar eller höga slitbehov (EG-maskinverktygsspindelnötter). Materialförbehandlingssteg måste glödgas för att eliminera den inre spänningen i smidnings- eller rullningsprocessen för att undvika deformation under efterföljande bearbetning.
För det andra, tom gjutning
Enligt storleken och strukturen på mutterskalet är tom gjutning uppdelad i två typer:
Forgning av tomt: För stor storlek eller formade nötter (såsom flänsat skal) kommer den heta smidningsprocessen att användas för att smida billet till en form nära den färdiga produkten, genom smidningskornförfining för att förbättra materialdensiteten och mekaniska egenskaper;
Barskärning: Small och medelstora mutterskal kan direkt användas runt stålstång, genom SAW eller laserskärande material, den tomma längden på 5-10 mm bearbetningsbidrag.
För det tredje, grov bearbetning
Genom svarv, fräsmaskin och annan utrustning för att ta bort överskottsmaterial från det tomma, fyll i formen och infrastrukturbehandlingen:
Hållbearbetning: Vrid den yttre cirkeln, ändytan och borrningen, för att säkerställa att borrningen och den yttre cirkeln av koaxialiteten (tolerans mindre än eller lika med 0,02 mm), för att lägga grunden för efterföljande bearbetning av tråden;
Fräsmaskinbearbetning: Om skalet med fläns- eller monteringshål, fräsning av flänsplanet genom fräsningsmaskinen, borrning och tappning för att säkerställa vinkelhålens vinkelrätt och ändytan (tolerans mindre än eller lika med 0,03 mm). Grov bearbetning måste åldras för att ytterligare eliminera bearbetning av stress och undvika dimensionella fluktuationer efter avslutad.
Precisionsbearbetning
Kärnprocessen är bearbetning av intern tråd och kulcirkulationsspår, som direkt påverkar mutternas matchande noggrannhet och skruven:
Intern trådbehandling: Använd gängslipmaskinen för att slipa den inre tråden, noggrannheten kan nå 6 timmar nivå, ytråheten RA mindre än eller lika med 0,8 μm, för att säkerställa att meshing -gapet med skruvtrådarna är enhetlig;
Cirkulationsspårbearbetning: Enligt kulcirkulationsläget (intern/extern cirkulation) bearbetas återvändande spår eller armbågstyrning av Groove av EDM eller speciell formning av malning, och noggrannheten för spårpositionen styrs vid ± 0,01 mm för att säkerställa en smidig kulkrets utan stagnation.
Slut ansikte Fin slipning: Använd ytslipmaskin för att finslipas flänsens ansikte eller positioneringsyta, planhet mindre än eller lika med 0,005 mm/m, för att säkerställa att muttern är installerad med utrustningsdatumytan nära passform.
Fem. Värmebehandling
Enligt de materiella egenskaperna för valet av lämplig värmebehandlingsprocess:
Mutter för härdning av stål med hög kolhyvning, balanserad styrka och seghet;
Legeringsstrukturstålmutter som förgasar släckning, stärker ythårdheten och slitmotståndet;
Lågtemperaturhärdning efter värmebehandling krävs för att eliminera kylningspänning, stabilisera flänsen. Eliminera släckningsspänning och stabilisera storleken.
Sjätte. Slutlig bearbetning och precisionskalibrering
Förbättra ytterligare noggrannheten för nyckeldelar genom precisionslipning eller finslipning:
Fin slipning av trådytan, minska grovheten till RA mindre än eller lika med 0,4 um, minska friktionen och slitage mellan bollen och trådytan;
Om skalet har tätningsspår eller dammsäker struktur, bör det bearbetas med koordinatslipmaskin för att säkerställa att spåret och trådarna inte är skadade; och för att säkerställa att spåret och trådarna inte är skadade. Om huset har tätningsspår eller dammtät struktur, bearbetas det med koordinatslipmaskin för att säkerställa den relativa positionens noggrannhet för spåret och tråden;
Slutligen testas de viktigaste dimensionerna (såsom den inre trådcenterdiametern och flänshåltoleransen) med koordinatmätningsmaskin för att säkerställa att den uppfyller kraven i designteckningarna.
Sju.surface -behandling
Välj ytbehandling enligt användningsmiljön:
Fosfatbehandling: Forma fosfatfilm på ytan för att förbättra rostförebyggande förmåga och fettadsorption, lämplig för fuktig miljö.
Elektroplätering: galvaniserad eller kromplätering kan förbättra korrosionsbeständighet, kromplätering kan också förbättra ythårdheten (tillämplig på matmaskiner och andra scener som kräver renlighet).
Blackening: Svart oxidfilm bildas på ytan genom oxidationsreaktion, låg kostnad och lämplig för mutternas inomhusmiljö. Viii. Förhandsmontering
Den färdiga produkten måste klara två viktiga tester:
Dimensionell noggrannhetstest: Använd trådpluggmätare, mikrometer och andra verktyg för att kontrollera noggrannheten för inre trådar, utanför diametertolerans och form- och positionsfel.
Prestandatest: Efter montering av muttern och skruven, rotera den manuellt för att upptäcka om det finns någon stagnation eller testa den axiella belastningen som bär kapacitet och flexibilitet genom testmaskinen.
Kärnan i tillverkningsprocessen för mutterskalet är "balansen mellan precision och styrka". Genom materialoptimering, precisionsbearbetning och strikt testning säkerställer vi att det kan vara både stabilt och bärande i kulskruvdrivningen och kan också samarbeta med skruven för att uppnå hög precisionsrörelse.
Kontakta oss
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E-post:741097243@qq.com
🌐 Officiell webbplats:https://www.automation-js.com/
