Vad är en Guk-låsmutter? Urvalsguide

I applikationer där axelsystem utsätts för svåra alternerande stötbelastningar-såsom robotiska ledaxlar, servoreduceraggregat, hög-växellådor, CNC-verktygsmaskiners matningsaxlar och roterande svängpunkter i entreprenadmaskiner-traditionella KM-, KMT- och KMD-serierna har tillräckligt med låsning mot låsning av- och KMD-mutter-serierna {{2} redundans under hög-frekvent påverkan-vibrationssammansatta förhållanden. Omfattande underhållsstatistik på-platsen visar att i låskonstruktionen av KM-typ tillsammans med en hållarbricka, är låsbrickan mycket benägen för plastkrypning under förhållanden med hundratals alternerande stötar per minut. Efter 300–800 timmars service uppstår deformering av brickans klor och anti{12}}lossningsmomentet minskar med mer än 60 %. Låsmuttern för KMT:s radiella ställskruv är beroende av en enkel-punkts kompression av gängorna av ställskruven, vilket lätt kan orsaka lokal skada på huvudaxelns gängflanker; efter upprepad demontering och återmontering försämras gängpassningens noggrannhet; Konventionella runda låsmuttrar förlitar sig på ändfriktion- för att förhindra att de lossnar; under stötbelastningar uppstår dock mikroglidning i det gängade paret, vilket orsakar snabb förlust av förspänning och leder till fel som ökat lagerspel, onormalt ingreppsljud, rotationsspel i leder och förlust av positioneringsnoggrannhet. Traditionella låsmutterkonstruktioner kämpar för att möta de kombinerade kraven på höga slagbelastningar, upprepad montering och demontering, hög-temperaturmiljö och drift utan extra brickor. Guk Lock Nut, som en låsmutter med precisionsaxelsystem med inbyggt -effektivt vridmoment, fyller detta gap under sådana driftsförhållanden. Baserat på GB/T 9160-standarden för rullagertillbehör, ISO 2982-2-specifikationen för rullagerlåskomponenter, och ISO 2320-teststandarden för effektiva vridmomentlåsande fästelement, och med utgångspunkt från faktiska felfall från tester av axelmontering, förklarar systematiskt prestandaegenskaperna för dess sammansatta låsmekanism, växellådsmutter, växellåds- och transmissionsskillnadsmaterial, funktionsegenskaper. lämplighetsgränser och precisionsmonteringsspecifikationer. Detta hjälper ingenjörer att välja lämpliga gängspecifikationer, precisionskvaliteter, låsversioner och material, och undviker därigenom tekniska problem som axelsystems förspänningsfel, gängskador och för tidig utmattning av komponenter orsakade av felmatchningar.

Guk Lock Nuts är precisionslåsmuttrar med inbyggt-effektivt vridmoment, speciellt utformade för axiell positionering av lager, växlar och bussningar i axelsystem som utsätts för hög-påverkan, växlande belastning. De huvudsakliga produktlinjerna inkluderar Guk-S Standard Series, Guk-H Heavy-Duty Reinforced Series och Guk-T High-Temperature Series, med storlekar från M8 till M160 metriskt fin-stegsgänga och precisionsgängor{1} och precisionsklasser{1} nivåer. Hela muttern är gjord av legerat konstruktionsstål som har genomgått smidning och härdning, full-kroppsspänning-avlastning av åldring, gängslipning och precisionsslipning av lagerytorna. Mutterkroppen integrerar en elastisk låsringsenhet, vilket eliminerar behovet av externa anti{16}}lossningskomponenter som stoppbrickor, radiella ställskruvar eller friktionsskivor. De precisions-markstödsändytorna säkerställer jämn axiell tryckfördelning, medan den inbyggda-elastiska låsringen genererar ett radiellt interferensspännmoment med gängflankerna. Denna design med dubbla-mekanismer uppnår både axiell positionering och periferiell själv-låsning för att förhindra lossning, vilket effektivt dämpar mikro-glidning i det gängade paret orsakat av stötar och vibrationer. Den undviker också typiska fel i samband med traditionella låsmuttrar, såsom utmattning av brickor, skador på spindelgängorna orsakade av ställskruvar och snabb förlust av förspänning. Med änd-utlopp som är mindre än eller lika med 0,004 mm, gängnoggrannhet på 4H, konsekvent effektivt vridmoment och inget behov av ytterligare anti-lossningskomponenter, är den allmänt lämplig för axelpositioneringstillämpningar som utsätts för kraftiga stötar och vibrationer, såsom industrirobotleder, precisionsväxellådor,-reducerade axlar, servo,{0} roterande vridpunkter i entreprenadmaskiner.

Kärnegenskaperna hos Guk Lock Nut inkluderar inbyggd -effektiv självlåsande vridmoment-, precisions-marklagerytor, inga externa tillbehör mot-lossning, stark motståndskraft mot stötkrypning och kontrollerbar repeterbar montering/demontering. Dessa är de mest grundläggande skillnaderna mellanGuk låsmutteroch spindellåsmuttrar i KM/KMT/KMD-serien. Om man lägger undan marknadsföringsjargong, omfattande bänktester och -sammansättningsdata på plats har fyra praktiska fördelar destillerats:

Precisions-jordlagerkontaktytor säkerställer enhetligt axiellt tryck utan belastning från-mitten. För precisionsprodukter av-kvalitet kontrolleras ytutsläppet inom 0,004 mm. Efter låsning utsätts lagrets inre ring och växelhållarringen för likformig kraft runt hela omkretsen, vilket förhindrar generering av ytterligare vridmoment och minskar risken för radiellt utlopp i axelsystemet och en-lageröverhettning.

Slipa-fina-gängade ingrepp med en inbyggd-elastisk låsring som genererar stabilt och effektivt vridmoment. Gängprecisionen är 4H/5H grad, med minimalt gängprofilhalva-vinkelfel; muttern har en värmebehandlad- elastisk låsring. Under skruvningen- håller låsringen elastiskt tag i gängflankerna, vilket kontinuerligt genererar ett omkretsfriktionsmotstånd. Detta uppnår anti-lossning utan behov av låsbrickor eller ställskruvar, vilket eliminerar risken för utmattningsfel i samband med externa anti{12}}lossningskomponenter.

Ett brett spektrum av driftsförhållanden täcks av olika versioner, inklusive standardmodeller,-heavy-duty och hög-temperaturmodeller. Guk-S standardmodellen är lämplig för måttlig påverkan och normala-temperaturförhållanden; Guk-H tunga-förstärkta modell har en förstorad låsringstvärsnitt- för att förbättra slaghållfastheten, vilket gör den lämplig för tunga, växlande belastningar i entreprenadmaskiner;Guk-T är ett hög-temperatur-specifikt, optimerat låsringmaterial som bibehåller kontrollerbart låsmomentavfall vid 220 grader, vilket gör det lämpligt för växellådor med hög-temperatur.

Baskroppen genomgår fullständig härdning och avspänning, vilket säkerställer kontrollerbart slitage under montering och demontering. Baskroppen är normaliserad, och låsringen genomgår separat värmebehandling; mutterbaskroppen har en hårdhet på HB 240–280, medan låsringen har en hårdhet på HRC 42–48. Inom det angivna antalet monterings- och demonteringscykler är det effektiva vridmomentminskningen mindre än 15 %, vilket avsevärt minskar underhålls- och reservdelskostnaderna jämfört med en-gångs-användning av fästbrickor.

Samtidigt är driftsgränserna för Guk Lock Nuts tydligt definierade: för system med ultra-hög-roterande axel måste dynamiska balansvärden verifieras och dynamiskt balanserade versioner bör prioriteras; för axlar av rostfritt stål med hög risk för att gängan kärvar, måste det gängade monteringsområdet beläggas med ett specialiserat fast smörjmedel; låsringen är en elastisk,-nötningsbenägen komponent; när tillverkarens specificerade antal monterings- och demonteringscykler har överskridits kommer det effektiva vridmomentet att minska avsevärt och det får inte återanvändas; De är inte lämpliga för spindlar med skadade eller hackade gängor, eftersom skadade gängor direkt kommer att äventyra låsringens elastiska struktur; under extrema stötar eller tunga-belastningsförhållanden är en enda låsmutter otillräcklig och måste användas tillsammans med en skivfjäderkompensationsenhet.

Guk Lock Nuts transmissionsmekanism skiljer sig från den hos vanliga muttrar, som enbart förlitar sig på -ändfriktion för att förhindra att den lossnar, och från KM-serien, som är beroende av externa låskomponenter. Den använder en tre-i-låsmekanism för kompositskaft som består av:axiell matningspositionering via ett precisionsgängat par; jämn belastningsfördelning och tryckapplicering över en hög-plan ändyta; och effektivt vridmoment själv-låsande via en invändig elastisk låsring. Den här mekanismen löser tre stora tekniska utmaningar-förlust av förspänning under svåra stötar och vibrationer, utmattning av externa anti-lossningskomponenter och lokaliserade gängskador-ur ett mekaniskt perspektiv, vilket möjliggör kontrollerad axiell positionering av lager och växlar, underhåll av förspänning och motstånd mot att lossna och baklänges.

Genom att analysera den mekaniska logiken för axelsammansättningen bildar axelns utvändiga precisionsgängor och Guk-mutterns slipade inre gängor ett par med precisionsskruvpar med låg -frigång. Åtdragningsmomentet omvandlas till linjär axiell dragkraft genom gängstigningsvinkeln. Genom att utnyttja mikro-matningsegenskaperna hos fina-gängor, möjliggör detta system axiell förskjutning på mikron-nivå av lagrets inre ring och kugghjulsdistans. Den exakta-slipade ytan på muttern har hög planhet och vinkelrät mot gängans axel. När den väl har låsts applicerar den tryck över hela lagerytan, vilket förhindrar spänningskoncentration och felinriktning av lagrets inre ring orsakad av överdrivet utlopp av den nedre mutterns ändyta. Detta eliminerar, vid källan, defekter såsom obalanserat belastningsslitage på rullande element och förstärkt rotationsavbrott i axelaggregatet.

Under konstant-drift av utrustningen, under förhållanden som involverar stötar, alternerande vibrationer och termisk expansion, genererar axelsystemet alternerande axiella återkopplingsbelastningar, vilket gör att det gängade paret uppvisar en tendens mot periferiell mikro-glidning. Guk-muttern förlitar sig på en inbyggd-, värme-behandlad elastisk låsring, vars innerdiameter är något mindre än trådens största diameter. Vid inskruvning expanderas låsringen av gängorna, vilket kontinuerligt genererar en radiell elastisk klämkraft. Detta skapar ett stabilt och effektivt låsande vridmoment vid gängingreppsytan, vilket etablerar periferiell dämpning mellan mutterkroppen och gängflankerna för att motverka lossande vridmoment som induceras av stötvibrationer och undertrycka mikroskopisk glidning i det gängade paret, och därigenom bibehålla den axiella förspänningen på lång sikt. Jämfört med KM-stoppringstrukturen- finns det ingen risk för utmattningsbrott i stoppringen; Jämfört med KMT:s radiella ställskruvstruktur, är det inget problem med att den hårda ställskruven orsakar kompressionsskador på huvudaxelns gängflanker.

När den står inför dynamiska driftsförhållanden som fluktuerande stötbelastningar under utrustningsstart-och avstängning, såväl som termisk expansion och sammandragning orsakad av växellådans temperaturhöjning, är denna struktur-förlitad på precisionen hos den gängade passningen, stabiliteten hos ändreferensen- och den elastiska låsningsringens anpassningsförmåga{3} av den elastiska låsringen{3}. avvikelser i axelsystemet. Den bibehåller lagerarbetsspelet och kugghjulets axiella spel inom det tillåtna konstruktionsområdet-, vilket säkerställer stabil positioneringsnoggrannhet för axelsystemet.

En jämförande analys av de operativa bristerna hos olika axelsystems låskomponenter visar följande:Vanliga runda muttrar saknar kontroll över positionsnoggrannheten, har ingen själv-låsningsmekanism och upplever snabb förlust av förspänning under stötförhållanden; de används endast för allmänna fästapplikationer utan precisionskrav. Låsmuttrar av KM-typ måste användas tillsammans med stoppbrickor, som är engångs-, slitage-komponenter som är utsatta för utmattningsfel vid hög-påverkan; Ställskruven i KMT:s radiella set-skruvlåsmutter kan skada huvudaxelns gängor, och upprepad demontering och återmontering leder till kumulativ gängskada; KMD:s friktionslåsmutter med dubbla-ändar-förlitar sig på ändfriktion-för att förhindra att den lossnar, men friktionsgränssnittet är benäget att krypa och glida vid kraftiga stötar; hydrauliska låsmuttrar erbjuder hög förspänningsnoggrannhet men kännetecknas av höga utrustningskostnader och stora strukturella dimensioner, vilket gör dem olämpliga för standardiserade axelsystem av små och medelstora storlekar. Guk Lock Nuts kombinerar änd-ansiktspositioneringsnoggrannhet, inbyggda-självlåsande anti-mekanismer, inga extra delar och underhållsbarhet, och erbjuder oersättliga omfattande kompatibilitetsfördelar i miljöer med hög{{15} slag och vibrationer som robotar, växellådor och matarlådor.

Dess kärntekniska värde kan sammanfattas enligt följande:genom att använda en precisionsmekanisk struktur för att begränsa monteringsavvikelser och dynamisk slagdeformation, etablerar och upprätthåller den en lång-, stabil axiell förspänning i axelsystemet, eliminerar ojämnt slitage på lager och växlar, minskar risken för fel i externa anti-lossningskomponenter, minskar sannolikheten för att växellådssystemets livslängd går sönder, minskar sannolikheten för att växellådan ska fungera.

Kundbilder och feedback

Guk Lock Nut har en inbyggd ringformad- skivstruktur. Den är precisions-bearbetad enligt fyra nyckeldimensioner: gängnoggrannhet, geometriska och positionella toleranser för stödändytan, elastiska egenskaper hos den inbyggda-låsringen och tillförlitlighet under installations- och borttagningskrafter. Alla komponenter genomgår flera omgångar av stress-avlastande åldringsbehandling för att eliminera restspänningar från svarvning, slipning och formningsprocesser för låsringar. Kärnkomponenter inkluderar mutterkroppen, invändigt gängade precisionspar, överlappade stödändytor, inbyggd-elastisk låsringenhet, appliceringsstruktur för skiftnyckelkraft och ytbehandlingsskikt. Detaljerade strukturella parametrar visas i tabellen nedan:

Strukturell komponent	Kort introduktion	Kärnkrav
Mutterbaskropp	Huvudbärande struktur för axiell belastning	40Cr/42CrMo smidd; HB240-280; ändytans planhet Mindre än eller lika med 0,002 mm
Precision invändig gänga	Parningsreferens för koaxialitet och matningsnoggrannhet	Klass 4H; halvvinkel Mindre än eller lika med 30′; Ra Mindre än eller lika med 0,8μm
Lappad stödjande ansikte	Axialtrycksreferens på lager/växeldistans	Runout Mindre än eller lika med 0,004 mm; Ra Mindre än eller lika med 0,4μm; vinkelräthet Mindre än eller lika med 0,006 mm
Inbyggd elastisk låsinsats	Självlåsande kärna som genererar rådande vridmoment	Fjäderstål HRC42-48; ISO2320 5-cykel verifierad; ingen permanent deformation
Skiftnyckelsfunktion	Kraftbärande profil för haknyckelmontering	Periferiska krokslitsar; bågövergång; balanserad stress, ingen flisning
Ytbehandlingsskikt	Korrosionsskydd & stabil friktionskoefficient	Svart oxid/fosfatering; Dacromet/nickel för saltspray; enhetlig film ingen tråduppbyggnad

Utöver standarddesignen för allmänna-ändamål finns specialiserade varianter tillgängliga: en dynamisk balanserande version specifikt för höghastighetsaxlar, med den totala dynamiska balansen korrigerad till G2.5-graden; en ultra-tunn version med låg-profil lämplig för kompakta axelsystem med begränsat axiellt installationsutrymme; och en hög-temperatur Guk-T-version med en låsring gjord av värme-beständigt legerat stål, som klarar av lång-drift i miljöer från –40 grader till 220 grader.

Urvalskriterier för basmaterial:

40Cr legerat stål:Det primära materialet för allmänna-ändamål, erbjuder enastående kostnads-effektivitet och lämpar sig för konventionella applikationer som servoreducerare och mataraxlar som arbetar i rumstemperatur under måttliga stötbelastningar.

42CrMo legerat stål:Designad för tunga-påverkansapplikationer; har högre matrisstyrka och en förstorad låsringstvärsnitt-, vilket gör den lämplig för roterande svängpunkter i entreprenadmaskiner och tunga-robotleder.

Värmebeständig-fjäderstålkombination:Används för långvariga-höga-temperaturförhållanden i växellådor; står för skillnaden i termiska expansionskoefficienter mellan axelkomponenter och muttrar för att förhindra onormala fluktuationer i förspänningen orsakade av temperaturförändringar.

Nyckelpunkter för att undvika operationella fallgropar: Gängspecifikationer och stigning måste matcha spindeln till 100 %; blanda inte metriska fina-trådar; Eventuella hack eller grader på huvudaxelns gängytor måste repareras, eftersom skadade gängor kommer att repa låsringen direkt; det effektiva vridmomentet minskar med varje demonterings- och återmonteringscykel, så följ tillverkarens maximalt tillåtna antal cykler strikt; tillämpa låsmomentet strikt enligt specifikationerna i katalogen, eftersom överdriven förspänning kommer att orsaka permanent fel på låsringen; fett med hög-temperatur måste användas vid montering av huvudaxlar av rostfritt stål för att förhindra att gängan fastnar.

Guk låsmuttrar är speciellt utformade för lagerplacering i axelsystem som utsätts för kraftiga alternerande stötar och vibrationer, axiell låsning av kugghjulsdistanser, inbyggd -själv-låsning för att förhindra lossning och minska behovet av externa reservdelar. De täcker fyra kärnområden: robotik, växellådor, CNC-verktygsmaskiner och entreprenadmaskiner:

Ledaxlar för industriella robotar:För att fästa lager och distanshylsor på sex-robotleder och samverkande robotutgångar, som utsätts för frekventa start-stoppkrockar. Guk‑H tunga-modell kontrollerar på ett tillförlitligt sätt axiellt spel i leden till Mindre än eller lika med 3 μm, vilket eliminerar behovet av stoppbrickor och minskar frekvensen för underhåll av utrustning.

Precisionsservoväxellådor och planetreducerare:Axiell placering av invändiga lager och låsringar i reducerarna. I hög-temperaturmiljö inuti växellådor är Guk-T-modellen med hög-temperatur anpassad till husets driftstemperatur, vilket förhindrar fel orsakade av hög-temperaturkrypning och att brickor lossnar.

CNC-verktygsmaskiners matningsyxor och blyskruvstödändar:Axiell låsning av ledarskruvens lagerhus tar itu med de alternerande stötbelastningar som orsakas av matningsriktningsändringar, vilket löser de vibrations-inducerade lossningsproblem som är förknippade med traditionella cirkulära muttrar.

Svängpunkter för anläggningsmaskiner:Lagerpositionering i små roterande och svängmekanismer; i utomhusvibrationer och stötar, inbyggda-självlåsande strukturer förbättrar driftsäkerheten.

Dessutom används de i stor utsträckning i precisionsroterande komponenter som utsätts för betydande stötar och vibrationer, såsom tunga-rullar i textilmaskiner, trumaxlar i tryckutrustning och roterande fixturaxelsystem i testutrustning.

Statistik över axelsystemfel visar att cirka 48 % avGuk låsmutterFörspänningsfel härrör från icke-standardmonteringsprocedurer, med skador på låsringen, gängfasthet och okontrollerat vridmoment som de främsta orsakerna. Monteringen måste strikt följa följande fyra processriktlinjer: gängrengöring, jämn koaxial insättning, stegvis åtdragning av vridmoment och verifiering av prestanda efter-montering:

Preliminär rengöring och parameterverifiering

Rengör spindelgängorna, mutterns invändiga gängor och lagerändytorna med ren fotogen för att ta bort metallspån, grader och rost-förebyggande oljerester; hårda partiklar som kommer in i området för trådingrepp kan repa den inre låsringen, vilket orsakar permanent skada på dess självlåsande förmåga; Verifiera gängspecifikationerna, precisionsgraden och tillverkarens-rekommenderade åtdragningsmoment. Inspektera mutterns ändyta för eventuella bucklor eller fördjupningar och se till att låsringen inte visar någon synlig deformation. Applicera det specificerade fasta smörjmedlet jämnt på gängorna på den rostfria stålaxeln.

Jämn, koaxiell för-montering

Skruva manuellt muttern smidigt längs gängan, bibehåll koaxial inriktning genom hela processen; luta inte eller tvinga in den. Det är normalt att känna effektivt motstånd från låsringen under den första inskruvningen-i fas; använd inte en momentnyckel för att tvinga in den med våld, för att förhindra vridning och skada på låsringen; Sakta ner rotationshastigheten när muttern närmar sig ändytan på lagret eller distansen och kontrollera att stödänden är helt parallell med den passande komponenten, utan någon-sidig eller lös kontakt.

Använd en dedikerad haknyckel för att applicera åtdragningsmomentet i två lika steg enligt tillverkarens specificerade vridmomentvärden; knacka inte eller tvinga inte muttern på plats. Använd inte ytterligare anti-komponenter som låsbrickor eller ställskruvar under åtdragningsprocessen. Guk förlitar sig på sin inbyggda-låsring för själv-låsning; lägga till extra anti-lossningskomponenter kommer att ändra det ursprungliga kraftfördelningssystemet.

Verifiering av sluten-loopnoggrannhet efter montering

Använd en mätklocka för att mäta det axiella spelet och det radiella utloppet för axelenheten för att bekräfta att värdena faller inom det tillåtna designområdet; rotera axelenheten manuellt för att säkerställa att rotationsdämpningen är likformig, utan stickpunkter eller onormala ljud; Genomför 50 startcykler utan-start-stopp för att simulera stötförhållanden, mät sedan om den axiella förspänningen. Om det lossnar, ta isär enheten för att inspektera låsringen för skador; inte bara dra åt och fortsätta använda.

Produktförpackningsutställning

F: Guk-låsmuttern är mycket svår att dra åt under monteringen. Är detta ett problem med produktkvaliteten?

S: Detta är normalt beteende. Guk förlitar sig på en inbyggd- elastisk låsring för att generera effektivt vridmoment, så det kommer att finnas ett konstant motstånd under skruvningsprocessen; men om motståndet plötsligt ökar eller om muttern blir helt omöjlig att vrida är det högst troligt att gängflankerna har skadats eller att låsringen har blivit förvrängd. I sådana fall bör muttern tas isär och inspekteras; försök inte tvinga monteringen.

F: Varför lossnar Guk-nötter efter att ha körts under en period?

S: Det finns fyra vanliga orsaker: överskridande av gränsen för antalet demonterings- och återmonteringscykler, vilket leder till elastisk utmattning av låsringen; skador eller repor på låsringen orsakade av stötar på spindelns gängyta; järnspån eller föroreningar blandas in i gängorna under monteringen, skadar låsringens struktur; eller faktiska stötbelastningar som överskrider belastningströskeln för den valda modellen. För applikationer med tunga-påverkan och tunga-belastningar rekommenderar vi att du uppgraderar till den Guk-H tunga-förstärkta modellen.

F: Hur väljer och skiljer du mellan Guk-S-, Guk-H- och Guk-T-serierna?

S: För måttlig stöt vid rumstemperatur och konventionella reducermatningsaxlar, använd Guk-S standardtyp; för robotleder och vridpunkter för entreprenadmaskiner som utsätts för frekventa, höga-påverkansbelastningar, använd Guk-H tung-förstärkt typ; för växellådor som arbetar i långvariga-höga-temperaturmiljöer, använd Guk-T hög-specialtyp.

F: Hur många gånger kan en Guk-låsmutter installeras och tas bort upprepade gånger?

S: Enligt ISO 2320 testbänksförhållanden tillåter Guk-S-standardmodellen 8 installationer och borttagningar; Guk-H tunga-modellen tillåter 12. När maxgränsen är nådd försämras låsringens elasticitet och det effektiva vridmomentet uppfyller inte längre designkraven. Muttern måste bytas ut mot en ny och kan inte fortsätta att användas.

F: Vilka parametrar bör ägnas särskild uppmärksamhet när du väljer Guk-låsmuttrar för höghastighetsapplikationer-?

S: För höghastighetsaxlar med ett dn-värde över 800 000, se till att välja den dynamiskt balanserade versionen; se till att mutterns yttre omkrets inte har några utsprång för att minska aerodynamiskt motstånd; beräkna mutterns tröghetsmoment; och undvik att använda ultra-tunna, icke-standardiserade anpassade modeller i höghastighetsapplikationer, eftersom deras otillräckliga styvhet lätt kan framkalla vibrationer.

F: Resulterar ett högre åtdragningsmoment i bättre anti-lossningsprestanda?

S: Nej. Att överskrida den nominella övre gränsen för åtdragningsmomentet kommer att orsaka permanent plastisk deformation av den inre låsringen, vilket direkt resulterar i förlust av själv{1}}låsningsförmåga. Samtidigt orsakar överdriven axiell förspänning allvarlig lageröverhettning och en betydande minskning av livslängden. Det är viktigt att strikt följa det vridmoment som anges i produktkatalogen, med en tolerans på ±10%.

F: Kan KM låsbrickor användas som en direkt ersättning för Guk låsmuttrar?

S: Direkt ersättning rekommenderas inte. KM förlitar sig på låsbrickor för att motverka -lossning; dessa brickor är dock engångsdelar som är mycket benägna att krypa under hög-påverkan och omväxlande belastningsförhållanden. De saknar en effektiv inbyggd -självlåsande mekanism för vridmoment-, vilket resulterar i höga underhålls- och reservdelskostnader. De är endast lämpliga för applikationer med låg- till medelhög-påverkan och kan inte replikera Guks effektresistenta-självlåsande{10}}prestanda.

F: Vad är orsaken till onormalt hög temperaturökning i ena änden av lagret efter montering?

S: Det beror med största sannolikhet på felinriktning vid mutterns ändyta, vilket orsakar ensidig lagerbelastning. En annan möjlighet är deformation av hållarringen orsakad av för högt förspänningsmoment. En fullständig demontering krävs för att inspektera städningen av stödändytan och kontrollera om det finns skador på hållarringen, följt av återmontering i enlighet med specifikationerna.

Tekniska specifikationer för låsmuttrar för rullningslager GB/T 9160.1-2018

Rulllager-Tillbehör-Låsmuttrar och stopp ISO 2982-2

Prestandatestning av effektivt vridmoment-Typ alla-Metalllåsande fästelement ISO 2320

Monteringsprocessmanual för robotledaxellåsningskomponenter. China Robot Industry Alliance

Felanalys och testteknik för låsmuttrar för precisionsaxelsystem. Teknisk handbok för fästelementindustri

Kontakta oss
📧 E-post:lsjiesheng@gmail.com
🌐 Officiell webbplats:https://www.automation-js.com/