Scientific Selection Guide for Roller Screw Support Noggrannhetsnivåer
För närvarande är den vanliga precisionsnivån för skruvstödsätet på marknaden huvudsakligen uppdelad i C3, C5, C7 tre nivåer, varje nivå har unika prestandaegenskaper och applikationsscenarier. Ur perspektivet av lagerkonfiguration antar den fasta änden vanligtvis diagonala kullager med en kontaktvinkel på 30 grader eller 40 grader, medan stödänden använder 6-seriens djupa clearance-kullager, men det finns skillnader i lagerkombinationer och förtrycksinställningar mellan olika precisionsgrader.
Den höga precisionsklassen C3 representeras av ett fastslagssystem med P5-lager i en DF-kombination. Att applicera måttlig förbelastning mellan de två lagren kan eliminera det löpande avståndet på skruven och undvika överdriven motreaktion på maskinen. Kombinationen av skruven och lagerhuset kan exakt upprätthålla noggrannheten för lagerhusets datumyta och säkerställa skruvens höga rotationsnoggrannhet, som är lämplig för CNC-maskinverktyg med hög precision, halvledarutrustning och andra scenarier som kräver strikt positioneringsnoggrannhet.
C5 -klassens fasta ände är också utrustad med P5 -klasslager och är också av DF -kombinationstypen, även om den har en relativt stor förbelastning mellan lagren. Även om denna större förbelastning hjälper till att undvika skruvpositioner, kan det leda till stora maskinens motreaktioner. Denna noggrannhetsklass är lämplig för automatiserade maskiner som kräver hög noggrannhet men är något lägre än C3 -klassen, såsom allmänna CNC -maskinverktyg och automatiserad testutrustning, för att säkerställa en viss nivå av bearbetningsnoggrannhet medan man balanserar kostnad och prestanda.
C7 -kvaliteten, som grundläggande precisionsklass, är utrustad med p 0 klasslager utan övertrycksjustering mellan de två lagren. Detta resulterar i relativt stora förskjutningar och svag precisionsstabilitet när skruven stannar. Därför är C7 -klass mer lämplig för allmänna mekaniska transmissionsscenarier som inte kräver hög precision, till exempel vissa vanliga automatiserade produktionslinjer, logistikhanteringsutrustning etc., som effektivt kan kontrollera kostnaden för utrustningen under förutsättning att uppfylla de grundläggande funktionella kraven.
Dessutom finns det en liten skillnad i datumet från tabellen till lagercentret för olika precisionsskruvstöd. Denna skillnad kommer att påverka installationen och idrifttagningen av hela drivsystemet och den slutliga driftsnoggrannheten. I den faktiska urvalsprocessen, förutom att överväga utrustningens precisionskrav, men också måste kombinera driftshastigheten för utrustning, laststorlek, arbetsmiljö och andra faktorer för att göra en omfattande bedömning.
Att behärska egenskaperna och urvalspunkterna för noggrannhetsnivån för rullskruvstödbasen är nyckeln till att säkerställa en effektiv och stabil drift av mekanisk utrustning. Jag hoppas att vi genom ovanstående förklaring kan ge en stark referens för dig i själva urvalsprocessen. Om det finns andra frågor, välkommen att kommunicera när som helst!
